




㈠滤布错误放置。围绕过滤室四周,看看是不是滤布有折皱,或者滤布边缘有残缺。由于过滤室的结构是由滤板和滤布相互扦插,受到---的压力凭借而成,一般滤板不容易出现问题,那剩下的是滤布。在坚硬的滤板之间要形成密封,起到关键性作用的滤布了,厢式隔膜压滤机,自然滤布的折皱或者残缺容易造成滤板之间存在缝隙,自然过滤室不会形成密封了。
㈡压力不足。滤板和滤布必须在受到---压力情况下,才能实现密闭的过滤室结构,当这个压力不足时,其施加到滤板的压力小于了过滤液的压力时,自然过滤液也会理所当然的能从缝隙中渗透出来。
㈢滤板的变形或损坏。当滤板边缘处受到损坏、即使微微的凸起,哪怕是一方经常磨损,隔膜压滤机,同样再于别的滤板接触,无论怎样的压力,形成的过滤室也会渗透。这一点我们根据渗漏点的情况来判断,由于滤板损坏造成了渗透一般都会比较大,甚至有可能喷射。
压滤机的调试前的检查工作:
压滤机在安装之后紧接着就会进入调试阶段,调试工作是整个压滤机使用---的环节
在压滤机的调试阶段,要检查油缸压力、进料压力以及压榨压力是否在设定范围;各部件螺丝是否松动;接线是否正确等问题。
液压站,电控柜擦干净,检查电柜接线以及电气的接线是否正确。然后向油箱充满液压油。机架、滤板、隔膜板、活塞杆擦干净。检查滤板、排列是否整齐、正确。检查隔膜板和配板滤布安装是否正确,滤布有无折叠现象。进料、压榨、吹气管路与阀门是否正确。
压滤机设备的安装正确方法:
压滤机应安装在平整的混凝土上。定位前安装人员要校正横梁与止推板大平面的垂直度。压滤机的机架必须保持水平,对角线校正,止推板用地脚螺丝固定,机座端不固定并保持地基表面平滑。
紧固机架各连接螺丝,按工作要求放好滤板,布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。对于压滤机的滤布,一定要保持平整,不能有折叠,否则会出现漏料现象;使用夹布器螺栓一定要均匀拧紧,二手隔膜压滤机价格,使滤布紧贴在进料口处,不然会使滤浆进入滤布和滤板之间,影响压滤机的正常使用。
压滤机四周应有足够的操作维护空间,全自动高压隔膜压滤机,液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站,---液压站能正常工作。将液压站清理干净,用油管将液压站和油缸高低接口连接,把油箱注满液压油,将电源与电机阀线正确的接入控制柜,地线正确接地。
另外,压滤机在安装过程中,机架和滤板吊装时应垫趁软体材料,以免对部件造成磨损。
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