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卧螺离心机设备的日常维护方法(二):
第三、定期清洗上清液返流管
在生产运行中,如果污泥脱水的上清液含固量比较大,很容易造成上清液返流管的堵塞,这将导致脱水污泥含固率下降,离心机也会因受力不均匀产生振动因此必须根据实际运行情况,对上清液返流管进行周期性的清洗,设备在供货时已带有一根与上清液返流管同样长度的冲洗水管,可以插入上清液返流管中进行冲洗,景津设备板框压滤机,但随这种反冲洗水管不能冲洗干净,会导致上清液返流管壁上冲洗不沾有污泥,打桩污泥压滤机,使离心机在运行中产生振动,我们将改造为带毛刷的冲洗管,这样可以对上清液返流管冲洗得更。上清液返流管清洗周期一般在50---100小时之间,视离心机运行期间上清液含固率的情况而定。
第四、定期清理进泥螺杆泵
城市污水处理厂初次沉淀池的污泥中含有大量毛发,是普通机械格栅难以去除的物质,在生产运行中很容易堵塞污泥螺杆泵,必须定期进行清理,避免离心机正在运行时,因污泥螺杆泵的堵塞,造成停机的事件,清洗周期一般在50---100小时之间。
第五、絮凝剂自动投配装置的维保
由于聚炳烯---的水溶液成胶粘状态,并且其溶解性又比较差,很容易造成pam,在絮凝剂自动投配装置的管道中、搅拌器上的结块和淤积,如我们发现长期运行后pam,会淤积在静态混合器上,也会在静压式液位计的传感器(探头)上结块,造成指示结果不准确,导致设备误动作,因此在设备闲置期间,定期清理絮凝剂自动投配装置中pam,所造成的结块和淤积是十分---的,这样可以保持设备的---运行状态!




进料压力过高引起的损坏:实际工作中,进料压力---超过了压滤机许可进料压力,造成滤板间跑料和滤布损耗高。问题出在进料泵出口阀门的控制上。压滤机使用说明书要求,进料时要逐步升高进料压力。对此,采取全开进料泵出口阀门,并在压滤机入料管上加装卸压管的措施。进料开始时,景津设备供应板框压滤机,将卸压管阀门开大,随着压滤腔内固体颗粒量的增加,逐步关闭卸压管阀门,使进料压力缓慢上升至0.6mpa后,进入压滤过程,保持压力一段时间后,观察出水口出水减少或成滴时,关闭给料泵。采取这些措施后,可逐步升高给料压力,同时解决压滤机工作压力过高问题,减少滤布破损,滤板间跑料问题
景津在------的同时,以“节能、美丽”为使命、“纳污水为清泉、化污泥为资源”,“胸怀绿色战略,致力于发展”成为领域有影响力的综合服务商。




厢式压滤机设备每一块滤板机会一样的(除了止共同之处的板和推板),滤板的上面凹下,形成储存滤饼的空间,两面分别扑上滤布,中间相连。这样的滤板和滤布的配合与数个的同样的结构的滤板和滤布挤压相连,这样就形成了向葫芦串一样的滤布空间,这就是厢式压滤机设备滤室。
板框式压滤机设备的滤板可以分为两种,实心滤板和板框滤板,在滤板的角落有一个进料通道,将过滤液分流到滤腔之中,两块实心滤板之间夹在空心的板框,板框上镶上了滤布,这样就形成了板框式压滤机的过滤结构。这也是板框式压滤机名字的由来。
厢式压滤机设备和板框压滤机设备的区别:
板框压滤机设备因有一层板框式的滤板,所以整体重量较为轻便,更便于更换和移动。此外,它的过滤速度比厢式压滤机的速度快,滤饼储存的空间也比较大,板框压滤机滤布能---的形成压力差的均匀,使得滤布和过滤液能da限度的接触,---了---的过滤面积。并且滤布两边有足够的空间,形成有效的压力差从而提高了板框压滤机的效率。
与板框压滤机相比,设备小型压滤机批发,优良的技术是厢式压滤机的优点,具有进料时损耗少,耐高温及高压,设备,密封性能好,滤饼洗涤均匀,含水率低,且各滤室压力均匀不易坏板,基本适用于所有的固液分离行业等特点。
从厢式压滤机与板框压滤机之间的细节上的比较说起,具体的比较了他们之间在过滤物的温度,固体颗粒的形状和坚硬度,厢式压滤机更能过滤坚硬的混合液,在过滤浓度上,板框压滤机就有它的优势了,以及他们之间的过滤物的差异,过滤后的滤饼的水分板框压滤机要比厢式压滤机的低。
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