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一、板块本身的损坏
造成板块本身损坏的原因有:
1、当污泥过稠或干块---时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处---,以至于造成损坏。
4、滤板清理不净时,有时会造成介质---,一旦---,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量---造成压力无法升高,泥饼无法形成。
对应故障的排除的方法:
1、使用尼龙的清洗刀,除去进料口的泥
2 、完成这个周期,减少滤板容积
3、检查滤布,清理排水口,检查出口,打开相应阀门,释放压力
4 、仔细清理滤板,修复滤板

二、板框间渗水造成板框间渗水
原因主要有:
1、液压低
2、滤布褶皱和滤布上有孔
3 、密封表面有块状物。
板框间渗水的处理方法比较简单,只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刀清除密封表面的块状物就可以了。
三、形不成滤饼或滤饼不均匀
造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞现象都会引起这种现象。
针对这些故障要细细的---原因,终找到确切的问题所在,然后对症施治解决问题。主要的解决办法有:增加供料、调整工艺,---供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。
四、滤板行动迟缓或易掉
有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓,甚至会走偏掉下来。这个时候就要及时清理导向杆,并涂上黄油,---其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下边很滑,人员在这里操作检修极易摔倒,造---身伤害事故。

首先,替换的新滤板,其必条件即是和初始设备的配套滤板尺度---相同,这些条件包括滤板长度、宽度和厚度,如果有误差就会致使滤板搁放在设备横梁时,在过滤时摆布移动,乃至有也许放不上去,然后---影响的压滤机的全体运行。
二,化工厂过滤隔膜板,调查滤板洼陷下去的---。滤板洼陷下去的---决议了设备每一次间隙循环的工作量(一般滤板---越深,每一次的工作量就越大),但并不是越深越好,但滤板洼陷下去的---超出了滤板本身接受强壮压力的才干时,滤板就容易开裂或许损毁,乃至能够形成滤板的迸裂,伤及生命。

压滤机的过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成,滤板两侧由滤布包覆,化工厂过滤隔膜板价格,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜,隔膜外边包覆着滤布,侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里,滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时,除用隔膜压榨外,还可用压缩空气或蒸气,从洗涤口通入,气流冲去滤饼中的水份,以降低滤饼的含水率。
(1)过滤方式
滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。
a、明流过滤:每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。
b、暗流过滤:每个滤板的下方设有出液通道孔,化工厂过滤隔膜板怎么选,若干块滤板的出液孔连成一个出液通
道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

(2)洗涤方式
滤饼需要洗涤时,有明流单向洗涤和双向洗涤,化工厂过滤隔膜板,暗流单向洗涤和双向洗涤。
a、明流单向洗涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出,这时有孔板的出液水咀处于关闭状态,无孔板的出液水咀是开启状态。
b、明流双向洗涤是,洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤,即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤,洗液的出口同进口是对角线方向,所以又叫双向交叉洗涤。
c、暗流单向流涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出。
d、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤,即洗涤先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤,洗液的出口是对角线方向,所以又叫暗流双向交叉洗涤



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