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一、板块本身的损坏
造成板块本身损坏的原因有：
1、当污泥过稠或干块---时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处---，以至于造成损坏。
4、滤板清理不净时，有时会造成介质---，一旦---，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量---造成压力无法升高，洗沙过滤板价格，泥饼无法形成。
对应故障的排除的方法：
1、使用尼龙的清洗刀，除去进料口的泥
2 、完成这个周期，减少滤板容积
3、检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力
4 、仔细清理滤板，修复滤板
二、板框间渗水造成板框间渗水
原因主要有：
1、液压低
2、滤布褶皱和滤布上有孔
3 、密封表面有块状物。
板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刀清除密封表面的块状物就可以了。
三、形不成滤饼或滤饼不均匀
造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞现象都会引起这种现象。
针对这些故障要细细的---原因，终找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题。主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，---供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。
四、滤板行动迟缓或易掉
有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来。这个时候就要及时清理导向杆，并涂上黄油，---其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，洗沙过滤板，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造---身伤害事故。
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压滤机滤板作用：
1、增加滤室壁的面积，从而---的增加了滤布与混合液的接触面积，达到增加压滤机的过滤效果。对于压滤机滤室结构有一定了解的人都知道，滤板将滤室分割成一个个的滤腔，滤布就依附在了滤板上，增加了滤室壁的同时就增加了滤布有效面积，达到增大过滤效率目的。这就像现在在有限的面积上种植立体作物一样**的利用阳光一样。
2、就是建立有效的空间，储存滤饼的作用。压滤机的滤板两面是凹陷的，这样两块合起中间的空间就是用来储存被滤布拦截下来的滤渣，并且在滤板的底面还用盲点是为了在滤饼多时，洗沙过滤板批发，增加滤板与滤饼之间的摩擦力，从而---的支持滤饼的作用。
3、就是对液压的施压，对滤饼挤压作用。压滤机的滤液要渗析出滤布来，就需要滤布两面区域形成有效的压力差，这样固液混合物之中的液体才能渗析出滤布，所以设备就需要混合物施加一个外力，这时滤板就充当了具体的实施者，将液压器提供的压力传递到液体上。滤饼需要二次挤压干燥时，这时压滤机再次增加压力，也需要通过滤板来完成。 这就是压滤机中滤板发挥的三个作用，可见压滤机滤板的重要性。
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景津公司设计的聚炳烯隔膜滤板有一个关键的过程，就是试验方法与检验程序，原材料的试验，因不同的批号和生产商出厂的有差异，因为同一种批号的材料，经淋化后在物理上有不同变化，所以试验方法可分为样块试验、成品压榨压力试验和不加任何填充物的空腔试验。整体试验方法在10min内压力降不得超过2%的压力(国内行业标准为10%)，先后进行3次试验，隔膜无脱开及撕裂和起包现象，样块为五次试验，检验原材料的各项技术参数是否达到了设计的各项指标，工作压力的试验，在超出工作压力的2倍进行试验(规定的标准安全系数为1.25倍)，密封性能的试验，在进料压力超出原设计参数2倍时无渗漏、无变形，经过5次反复的试验能够有效的---各项技术指标及使用的稳定性，才算是合格品。景津产品、用户满意！
黏胶压滤机滤板
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